氣密檢測儀檢測方法以及測試原理
一.測漏儀直壓測試方式：
給測試品內(nèi)部加壓，測出壓力變化，是一種比較常見的方式
二、測漏儀差壓測試方式：
向測試品內(nèi)部加壓，測試測試品對比腔和密封腔之間的空隙內(nèi)的壓力變化。
差壓式也稱為對比式，其工作原理是：
同時往標準品（合格品）和檢測品內(nèi)充入壓力相等的氣體，平衡穩(wěn)壓，后在檢測檢測品內(nèi)的氣壓值與標準品（合格品）內(nèi)的氣壓值的差值，如果檢測品內(nèi)的氣壓值等于標準品（合格品）內(nèi)的氣壓值，那么說明檢測品也是合格的。反之如果測品內(nèi)的氣壓值小于標準品（合格品）內(nèi)的氣壓值，說明檢測品在泄漏，檢測品不合格。
差壓式（對比式）比直壓式（壓降式）的優(yōu)點如下：
1、 直壓式（壓降式）的量程為10kpa=10000pa、100 kpa=100000pa、 600 kpa=600000pa等；
而差壓傳感器的量程為500-4000pa，滿量程 的傳感器物理精度是直壓式的10-2000倍。
2、 影響氣體壓力變化的三大原因有：泄漏、溫度、變形。因直壓式無法完全消除因溫度、變形所引起的壓力變化，使檢測結(jié)果不完全準確；而差壓式（對比式）有標準品來完全抵消因溫度、變形所引起的壓力變化，使檢測結(jié)果更加精準。
三、測漏儀質(zhì)量流量測試方式：
用于易變形，體積大的測試品
用質(zhì)量流量計測出小泄漏。原理是往產(chǎn)品內(nèi)充入一定壓力的氣體，充氣時流量最高，如果產(chǎn)品是合格的沒有泄漏，產(chǎn)品充滿后不再充入，流量降為零；反之產(chǎn)品是不合格的有泄漏，壓力在下降，儀器繼續(xù)往產(chǎn)品內(nèi)補充產(chǎn)品泄漏的氣體，儀器內(nèi)有就會檢測到氣體流量
容積檢測法，有直壓容積式和差壓容積式兩種。
普通的直壓式和差壓式只是充入氣體的壓力是因定的，而體積是不固定的，產(chǎn)品大就多充氣到達檢測壓力，產(chǎn)品小就少充氣體到檢測壓力。些類主要用于檢測開口式產(chǎn)品。
而直壓容積式和差壓容積式，是充入的氣體壓力是固的，體積也是固定的。主要是用來檢測全密封性產(chǎn)品（沒有充氣口），如電動牙刷、美容儀、汽車攝像頭、馬達、汽車胎壓計、胃鏡膠囊等產(chǎn)品。
例如：加壓：罐P1=20kpa
1.產(chǎn)品P3不漏的情況：P1=P2 =10kpa （分壓過來就各10kpa）
2.產(chǎn)品P3大漏的清理： P1>P2 （P2壓力小10kpa）
目的：利用壓力的不一樣，來區(qū)分產(chǎn)品是否大漏。當產(chǎn)品P3大漏,治具腔體的壓力就會進入產(chǎn)品內(nèi)部。 當產(chǎn)品P3內(nèi)部壓力均衡后：P1=P2+P3 ，就會誤判是合格產(chǎn)品。此刻測的是治具，不是產(chǎn)品本身。
匯總：
1 、傳統(tǒng)的檢測方式
A、 泡水法（直接泡水）：
把產(chǎn)品泡在水中往產(chǎn)品內(nèi)部打氣壓看有無氣泡冒出，或把產(chǎn)品泡入水中一定的深度和浸泡一定的時間來看產(chǎn)品有無進水。
B、涂肥皂水（間接泡水）：
在工件表面涂肥皂水，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
其缺點是：
a. 電子類的產(chǎn)品一旦進水之后可能會對電子元器件造成不可修復(fù)的損毀，金屬產(chǎn)品泡水后，表面會氧化。
b. 效率低，時間長，檢測成本高，需反復(fù)拆分組裝驗證，里面的水是漏進去的還是拆裝過程中漏進的，使結(jié)果不準確。
c. 不適合在生產(chǎn)線上做全檢。
d. 人為因素會影響檢測結(jié)果，時間長人容易疲勞。檢測結(jié)果無數(shù)據(jù)化，不便于管理和分析及記錄。
e. 水的表面張力– 水分子可能堵住泄漏
f. 在極小的泄漏情況下氣體分子能融入水中-沒有氣泡產(chǎn)生
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